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電加熱硫化罐
1、電加熱硫化罐的檢修內容有哪些
按照相應的規定電加熱硫化罐在使用了一段時間后須要進行相應的檢修工作，這是為了維護它的生產，也同樣是為了在使用的時候不會因為檢修的問題出現故障，除了日常的進行檢修外還要按規定做好定期的檢修。電加熱硫化罐的檢修內容有著以下的幾點。
1、進行硫化的時候要多注意觀察壓力表與溫度表等是否與顯示屏的能相互對應，找出差別排除故障。
2、在進行設備操作的時候就要時常注意設備是否有著故障，有問題要及時的進行處理。
3、做好定期的檢測工作，檢測好設備的承壓性，有暗傷等要及時的進行修復后方可進行使用。
4、多檢測相應的連鎖裝置是否工作正常和有暗傷，連鎖裝置不起效的時候不允許進行生產。
5、如果尤其是設備的耐壓性已經不能修復不應該繼續的使用，監管部門也會進行相應的檢測檢查。
電加熱硫化罐檢修一般是使用三年檢修一次然后每年檢修一次，這都是大的檢修主要是壓力容器的檢測方面。一定要按照規定進行相應的檢測維護工作，對于電加熱硫化罐這樣的壓力容器，這一點是非常的重要的，當設備承壓出現問題的時候有可能引發爆炸的危險。
2、電加熱硫化罐硫化工藝是什么
電加熱硫化罐的硫化工藝可分為兩個大類，一種是工藝條件，另外一種是工藝的流程，下面就來講 一下電加熱硫化罐硫化工藝。
工藝條件：使用三大工藝條件為壓力、溫度、時間來進行硫化，通過加熱與施加壓力經過一段時間使生產出來的橡膠符合我們的需求。
工藝流程：指的是橡膠在進行硫化時候的階段，有著以下的階段。
1.硫化誘導：在此階段，膠料具有良好的流動性，這決定了膠料的焦燒性和加工。這一階段會用到添加劑，比如使用延時加速器可以獲得較長的燃燒時間和較高的加工。
2.預硫階段：預硫化階段，經過后一個階段，會以一定速度交聯。此時交聯度低，但撕裂和動態開裂功能優于相應的正硫化。
3.正硫階段：硫化膠的物理功能分離到或接近更好的點，或達到功能的綜合平衡。
4.過硫階段：天然橡膠出現“返原”現象，其大部分組分的伸長模量不斷增加。對于任何橡膠來說，不僅在硫化過程中會發生交聯，而且由于受熱等因素的影響，生產鏈和分子鏈也會斷裂。這種現象存在于整個硫化過程中。此時，如果交聯仍然占主要地位，橡膠將變得堅硬，拉伸強度將繼續上升。相反，橡膠會軟化，也就是恢復原狀。
3、電加熱硫化罐時罐內有額外空氣的影響及解決辦法
進行硫化的時候電加熱硫化罐內有著空氣是很正常的，對于電加熱的這個概念其實更多的就是要排出空氣，使得空氣不再在罐內進行影響，或者說進一步的進行降低罐內含有的空氣。如果硫化罐中有額外的空氣，很容易導致罐內的加熱不均勻，因為如果這種情況發生的話很容易由于熱風中的熱量和導熱系數很小，很容易造成局部低溫，導致罐內溫度的不同，這樣電加熱硫化罐所硫化出來的產品的質量就會不一致給生產企業帶來殘次的生產品，所以就要了解電加熱硫化罐時罐內有額外空氣的影響及解決辦法。
其實想要達到這樣的目的只要設法從電加熱硫化罐中排出空氣即可。有以下具體的運作方式：
1.在進氣一段時間(加熱空氣)后進行空氣釋放操作。
2.進入蒸汽時打開閥門，一段時間后關閉排氣閥
3.可在電加熱硫化罐進氣前為真空狀態。
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2、電加熱硫化罐硫化工藝是什么
3、電加熱硫化罐時罐內有額外空氣的影響及解決辦法